Potrubie

Vlákno1

„Proces navíjania vlákien“ je bežná výrobná technika používaná na výrobu valcovitých štruktúr, ako sú potrubia, nádrže a trubice, s použitím kompozitných materiálov. V tejto súvislosti sa „predpriadza zo sklenených vlákien“ vzťahuje na zväzky nekrútených prameňov súvislých sklenených vlákien, ktoré sa používajú v procese navíjania vlákien.

Príprava: Sklolaminátový roving sa pripravuje odvíjaním z cievok. Roving sa potom vedie cez živicový kúpeľ, kde sa impregnuje zvolenou živicou (napr. epoxidovou, polyesterovou alebo vinylesterovou).

Navíjanie: Impregnovaný roving sa navíja na rotujúci tŕň vo vopred určenom vzore. Vzor navíjania (napr. špirálové alebo kruhové navíjanie) a uhol navíjania sa volia na základe požadovaných vlastností konečného produktu.

Vytvrdzovanie: Po dokončení navíjania je potrebné živicu vytvrdiť, aby sa spevnila a štruktúra stuhla. Toto sa môže vykonať pri izbovej teplote alebo v peci, v závislosti od použitého živicového systému.

Uvoľnenie: Po vytvrdnutí sa navinutá štruktúra odstráni z tŕňa, čím vznikne dutá valcová kompozitná štruktúra.

Povrchová úprava: Konečný výrobok môže podstúpiť ďalšie procesy, ako je orezávanie, vŕtanie alebo poťahovanie, v závislosti od jeho zamýšľaného použitia.

Vlákno2

Proces navíjania filamentu pomocou sklolaminátového rovingu ponúka niekoľko výhod:

Vysoká pevnosť: Vďaka súvislej povahe vlákien a schopnosti orientovať ich v požadovaných smeroch má konečný produkt v týchto smeroch vysokú pevnosť.

Prispôsobiteľnosť: Vzor navíjania a orientácia vlákien sa dajú prispôsobiť špecifickým požiadavkám na pevnosť a tuhosť.

Ekonomické: Pre veľkovýrobu môže byť navíjanie vlákien nákladovo efektívnejšie v porovnaní s inými technikami výroby kompozitov.

Všestrannosť: Možno vyrobiť širokú škálu produktov rôznych veľkostí a tvarov.

Sklolaminátový roving je nevyhnutný pre proces navíjania vlákien, pretože výsledným kompozitným výrobkom poskytuje pevnosť, flexibilitu a nákladovú efektívnosť.

Žiadateľ o sklolaminátový roving v FRP potrubí

Vlákno3

Výstužný materiál: Sklenené vlákno je najčastejšie používaným výstužným materiálom v FRP rúrach. Poskytuje rúram požadovanú pevnosť a tuhosť.

Odolnosť proti korózii: V porovnaní s mnohými inými materiálmi majú FRP rúry vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä vďaka svojej štruktúre vystuženej sklenenými vláknami. Vďaka tomu sú FRP rúry obzvlášť vhodné pre chemický, ropný a plynárenský priemysel, kde je korózia hlavným problémom.

Ľahká konštrukcia: FRP rúry vystužené sklenenými vláknami sú oveľa ľahšie ako tradičné oceľové alebo železné rúry, vďaka čomu je inštalácia a preprava oveľa pohodlnejšia.

Odolnosť proti opotrebovaniu: FRP rúry majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, vďaka čomu sú veľmi užitočné pri preprave tekutín obsahujúcich piesok, zeminu alebo iné abrazíva.

Izolačné vlastnosti: FRP rúry majú dobré izolačné vlastnosti, vďaka čomu sú ideálnou voľbou pre sektor elektrickej energie a komunikácií.

Ekonomický aspekt: ​​Hoci počiatočné náklady na FRP rúry môžu byť vyššie ako u niektorých tradičných materiálov, ich dlhá životnosť, nízke náklady na údržbu a opravy ich môžu urobiť nákladovo efektívnejšími z hľadiska celkových nákladov na životný cyklus.

Flexibilita dizajnu: FRP rúry je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali požiadavky špecifických aplikácií, či už ide o priemer, dĺžku alebo hrúbku.

Stručne povedané, použitie sklenených vlákien v FRP rúrach poskytuje mnohým odvetviam ekonomické, odolné a efektívne riešenie.

Vlákno4

Prečo použiť sklolaminátový roving v FRP rúre

Pevnosť a tuhosť: Sklolaminátový roving poskytuje FRP rúram vysokú pevnosť v ťahu a tuhosť, čím zabezpečuje, že si rúry zachovajú svoj tvar a štrukturálnu integritu za rôznych prevádzkových podmienok.

Smerové vystuženie: Sklolaminátový roving je možné umiestniť smerovo, aby sa zabezpečila dodatočná výstuž v špecifických smeroch. To umožňuje prispôsobiť FRP rúry potrebám špecifickej aplikácie.

Dobré zmáčacie vlastnosti: Sklolaminátový roving má dobré zmáčacie vlastnosti so živicami, čo zabezpečuje, že živica dôkladne impregnuje vlákno počas výrobného procesu a dosahuje optimálne vystuženie.

Nákladová efektívnosť: V porovnaní s inými výstužnými materiálmi je sklolaminátový roving nákladovo efektívnou voľbou, ktorá poskytuje požadovaný výkon bez výrazných nákladov.

Odolnosť proti korózii: Samotný sklolaminátový roving nekoroduje, čo umožňuje FRP rúram dobre fungovať v rôznych korozívnych prostrediach.

Výrobný proces: Použitie sklolaminátového rovingu zjednodušuje a zefektívňuje výrobný proces FRP rúr, pretože roving sa dá ľahko navinúť okolo výrobných foriem a vytvrdnúť spolu so živicou.

Ľahká vlastnosť: Sklolaminátový roving poskytuje potrebnú výstuž pre FRP rúry a zároveň si zachováva ľahkú hmotnosť, čo uľahčuje inštaláciu a prepravu.

Stručne povedané, použitie sklolaminátového rovingu v FRP rúrach je spôsobené jeho mnohými výhodami vrátane pevnosti, tuhosti, odolnosti proti korózii a nákladovej efektívnosti.

Proces kontinuálneho navíjania vlákna spočíva v tom, že sa oceľový pás pohybuje v obehovom pohybe tam a späť. Proces navíjania sklenených vlákien, zmiešavania, pridávania piesku a vytvrdzovania atď. sa dokončí na tŕni pohybujúcom sa dopredu a na konci sa produkt nareže na požadovanú dĺžku.