Technológia striekania

Technológia striekania

Technológia striekania je vylepšením pri liatovaní ruky a je polo-mechanizovaná. Zohľadňuje významný podiel v procesoch zloženého materiálu, s 9,1% v Spojených štátoch, 11,3% v západnej Európe a 21% v Japonsku. V súčasnosti sa stručné stroje používané v Číne a Indii dovážajú hlavne zo Spojených štátov.

Kompozitné materiály Ázie (Thajsko) CO., Ltd

Priekopníci priemyslu zo sklenených vlákien v Thajsku

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Princíp a výhody/nevýhody procesu formovania rozprašovania

Tento proces zahŕňa postrek dvoch typov polyesteru, zmiešaného s iniciátorom a promótorom, z oboch strán rozprašovacej pištole, spolu s nasekanými sklenenými vláknami zo stredu, rovnomerne zmiešané so živicou a ukladanie na formu. Po dosiahnutí určitej hrúbky je zhutnený valčekom a potom vyliečený.

Výhody:

- Znižuje náklady na materiál nahradením tkanej tkaniny sklenenými vláknami.
-2-4 krát efektívnejšie ako usporiadanie rúk.
- Výrobky majú dobrú integritu, žiadne švy, vysokú interlaminárnu šmykovú pevnosť a sú odolné voči korózii a úniku.
- Menej odpadu bleskov, rezanej handričky a zvyškovej živice.
- Žiadne obmedzenia veľkosti a tvaru produktu.

Nevýhody:

- Vysoký obsah živice vedie k nižšej sile produktu.
- Iba jedna strana produktu môže byť hladká.
- Potenciálne znečistenie životného prostredia a zdravotné riziká pre pracovníkov.
Vhodné pre rozsiahle výroby, ako sú lode, a široko používané pre rôzne výrobky.

2. Príprava výroby

Požiadavky na pracovný priestor zahŕňajú osobitnú pozornosť ventilácii. Hlavné materiály sú živice (hlavne nenasýtená polyesterová živici) a rozvinuté sklenené vlákno. Príprava plesní zahŕňa čistenie, montáž a nanášanie činidiel. Typy zariadení zahŕňajú prívod tlakovej nádrže a čerpadla.

3. Ovládanie procesu formovania rozprašovania

Medzi kľúčové parametre patrí kontrolný obsah živicovej približne 60%, tlak rozprašovania na rovnomerné miešanie a uhol rozprašovacej pištole pre efektívne pokrytie. Body pozornosti zahŕňajú udržiavanie správnej teploty prostredia, zabezpečenie systému bez vlhkosti, správne vrstvenie a zhutnenie striekaného materiálu a okamžité čistenie stroja po použití.