Ako si vybrať rohož zo sekaných vlákien zo sklenených vlákien na výrobu lode FRP?

Ázijské kompozitné materiály (Thajsko)co.,Ltd

Priekopníci priemyslu sklenených vlákien v THAJSKU

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

Pri výbere vysokokvalitnej rohože zo sklenených vlákien na výrobu rybárskych člnov zo sklenených vlákien je dôležité pochopiť jej výhody a vhodnosť. Tu je súhrn výberových kritérií, ale je dôležité poznamenať, že kompatibilita so živicou, najmä pokiaľ ide o impregnáciu, je dôležitým faktorom. Preto je najlepším prístupom vykonať testy impregnácie v závode na výrobu člnov zo sklenených vlákien, aby sa potvrdila vhodnosť.

Okrem toho sa rohož zo sekaných vlákien zo sklenených vlákien primárne používa v procesoch ručného formovania a výrobky spĺňajúce nasledujúce podmienky sa vo všeobecnosti považujú za vysoko kvalitné:

1. Rovnomerná hmotnosť na jednotku plochy. Tento faktor je rozhodujúci, pretože ovplyvňuje hrúbku aj pevnosť. Pod svetlom ľahšie identifikujete výrobky s výraznými nerovnosťami, ktoré sú viditeľné voľným okom. Aj keď jednotnosť hmotnosti na jednotku plochy nezaručuje konzistentnú hrúbku – keďže tá závisí aj od rovnomernosti medzery medzi studenými valcami – odchýlky v hrúbke rohože môžu viesť k nerovnomernému obsahu živice v konečnom výrobku zo sklenených vlákien. Rovnomernejšie zaťažená rohož má tendenciu absorbovať živicu rovnomernejšie. Štandardný test rovnomernosti zahŕňa rozrezanie rohože na kusy s rozmermi 300 mm x 300 mm po celej šírke, ich postupné očíslovanie, váženie každého kusu a výpočet odchýlky hmotnosti.

2. Rovnomerné rozloženie priadzí bez nadmerného hromadenia v akejkoľvek oblasti. Dispergovateľnosť nasekaných prameňov počas výroby je kritickým faktorom, ktorý ovplyvňuje rovnomernosť hmotnosti rohože na jednotku plochy a distribúciu prameňov na rohoži. Po narezaní by sa mal každý zväzok prameňov dôkladne rozptýliť. Ak sa niektoré zväzky nerozptyľujú dobre, môžu na podložke vytvárať silné pruhy.

3. Povrch by nemal obsahovať spad alebo delamináciu. Mechanická pevnosť v ťahu rohože indikuje kvalitu spojenia medzi zväzkami prameňov.

4. Na podložke by nemali byť žiadne nečistoty.

5. Rohož musí byť dôkladne vysušená. Rohož, ktorá absorbovala vlhkosť, sa po rozložení a opätovnom zdvihnutí rozpadne. Pre bežné výrobné procesy je všeobecne prijateľný obsah vlhkosti nižší ako 0,2 %.

6. Rozhodujúca je úplná impregnácia živicou. Rozpustnosť styrénu sa môže použiť ako náhrada na testovanie rozpustnosti rohože v polyesterovej živici, pretože priame testovanie rozpustnosti v polyesteri môže byť časovo náročné a ťažko kvantifikovateľné. Používanie styrénu ako alternatívy je celosvetovo akceptované a štandardizované.

7. Po impregnácii živicou by priadza nemala povoliť.

8. Rohož by sa mala dať ľahko odplyniť.

Tieto kritériá pomáhajú zabezpečiť výber vysokokvalitnej sklolaminátovej rohože, ktorá je rozhodujúca pre výrobu odolných a efektívnych laminátových rybárskych člnov.