Novinky>

Rozdiely medzi rohožou zo sekaných prameňov a tkaným rovingom

effc412e-16

Ázijské kompozitné materiály (Thajsko) co., Ltd.

Priekopníci priemyslu so sklenenými vláknami v Thajsku

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

Sekaná rohož zo sklenených vlákien (CSM) a tkaný roving sú dva rôzne typy výstužných materiálov zo sklenených vlákien používaných pri výrobe kompozitných materiálov. Ich rozdiely spočívajú predovšetkým vo výrobných procesoch, štruktúrach a oblastiach použitia.

1. Výrobný proces a štruktúra:

- Rohož zo sekaných vlákien: Pozostáva z náhodne usporiadaných krátkych sklenených vlákien, ktoré sú navzájom spojené spojivom. Táto štruktúra dáva rohoži približne rovnaké mechanické vlastnosti vo všetkých smeroch.

- Tkaný roving: Vyrobený z dlhých sklenených vlákien tkaných do mriežkovej štruktúry. Táto tkanina sa vyznačuje vyššou pevnosťou a tuhosťou v primárnych smeroch vlákien, zatiaľ čo v ostatných smeroch je relatívne slabší.

2. Mechanické vlastnosti:

- Rohož vďaka svojej nesmerovej povahe vo všeobecnosti vykazuje jednotné mechanické vlastnosti, ale má celkovo nižšiu pevnosť v porovnaní s tkaným rovingom.

- Tkaný roving má vďaka svojej tkanej štruktúre vyššiu pevnosť v ťahu a ohybe, najmä v smere vlákien.

3. Oblasti použitia:

- Rohože zo sekaných vlákien sa bežne používajú pre výrobky so zložitými tvarmi, ako sú automobilové súčiastky a lode, vďaka ich dobrému krytiu a prispôsobivosti.

- Tkaný roving sa zvyčajne používa v aplikáciách vyžadujúcich vyššiu štrukturálnu pevnosť, ako sú veľké lode, lopatky veterných turbín a športové vybavenie.

4. Priepustnosť živice:

- Rohož má lepšiu priepustnosť živice, vďaka čomu sa ľahšie kombinuje so živicou a vytvára jednotný kompozitný materiál.

- Tkaný roving má relatívne slabú priepustnosť živice, ale správnymi technikami spracovania sa dá dosiahnuť dobrá penetrácia živice.

Záverom možno povedať, že rohože zo sekaných vlákien a tkané rovingy majú svoje jedinečné výhody a oblasti použitia. Výber materiálu závisí od konštrukčných požiadaviek a očakávaných vlastností konečného produktu.


Čas uverejnenia: 19. januára 2024